国家标准《工业企业煤气安全规范》（GB 6222—

　　在我国能源结构转型背景下，传统煤化工产业面临资源错配、同质竞争、价值待提升等挑战。晋蒙新陕宁五省（区）以“质量强链”破局，打破行政边界，构建技术创新联合体与标准互认体系，推动煤炭从燃料向高端材料跨越，为构建全国统一大市场、保障能源安全提供了具有启示意义的实践样本。

　　本期报道深入观察晋蒙新陕宁以质量创新为纽带，推动煤化工产业跨区域协同、全链条跃升的生动实践。

　　2025年10月21日，山西、内蒙古、新疆、陕西、宁夏五省（区）市场监管部门负责人共同签署《合作备忘录》，标志着我国首个横跨中西部的“煤化工产业链跨区域质量强链联动项目”从蓝图步入实施。

　　质量，这个曾经在企业围墙内循环的要素，被擢升为打破省际壁垒、重构产业生态的核心纽带。几个月以来，这场以“质量”为名的深刻变革怎样重塑着中国能源化工的“基本盘”？近日，记者深入能源腹地探寻答案。

　　在位于山西太原的中国科学院山西煤炭化学研究所，研究员董梅左手拿着的一块乌黑煤炭，经化学反应，成为其右手的一管清澈液体制品。连接两者的，是一系列纳米级的催化剂和一套名为“甲醇定向催化制芳烃烯烃”的自主技术。“如同在分子世界里修建立体交通网，”董梅介绍道，“我们能让碳氢分子有序‘通行’，精准合成出高端烯烃、芳烃。”这些被称为“化工之母”的基础原料，是生产高端塑料、特种纤维、高性能橡胶的关键，过去高度依赖石油路线。

　　这项由科研团队持续攻关研发的技术，是山西煤化工“质量攀登”的缩影。过去，山西是全国的“燃料仓库”和基础化工原料供应地。如今，在跨区域质量强链的框架下，山西的定位明确转向“焦化副产品深加工与高端碳材料制备”，推动产业从价值链低端向高端攀升。

　　攀登需要“阶梯”。项目启动之初，五省（区）便联合发布了《第一批技术联合攻关清单》，山西领衔的高性能沥青在碳材料行业中的应用升级、低阶煤改性增黏制炼焦煤技术、络合铁脱硫适配性改造、脱除原料煤焦油中的重金属含量、炭基催化剂干法一体化脱除烟气多种污染物及硫资源化技术、甲醇裂解制高压合成气或氢气技术6项攻关，全部指向“精深”与“绿色”，靶心清晰。在煤化工质量强链特色项目上，五省（区）则各有侧重。山西重在探索煤炭清洁高效利用创新路径，内蒙古自治区特种设备检验研究院牵头建设质量基础设施集成服务中心提升煤化工产业链安全水平，新疆疆纳能源科技集团开展富油煤分质分级清洁高效利用项目，陕西榆林中科洁净能源创新煤化工助力产业质量创新发展，宁夏国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司使用费托合成产物为原料纵向延伸α-烯烃产业链。

　　中国标准化研究院、中国科学院山西煤炭化学研究所、怀柔实验室山西研究院等16家科研院所及事业单位，山西大学、太原理工大学、山西财经大学、太原科技大学、新疆大学、宁夏大学6家高等院校，五省（区）24家骨干企业，共46家单位组成的“跨区域质量技术创新联合体”应运而生，其章程开宗明义——共破质量难题、共享创新资源。该联合体专家委员会主任、怀柔实验室山西研究院院长孙予罕表示：“单打独斗无法解决系统性瓶颈，要构建一个‘创新—标准—产业’的快速转化通道。”

　　标准是度量攀登高度的“标尺”。在传统的“煤—焦—化”链条上，产品标准往往各自为政，成为区域协同的无形壁垒。联动项目的一项重要基础工作，便是绘制《煤化工产业链标准图谱》，梳理断点，推动关键标准的统一与互认。

　　质量基础设施成为支撑攀登的“底座”。在山西，整合了国家级煤化工质检中心、重点实验室的质量基础设施集成服务体系正在构建。该体系不仅服务本地企业，更通过联合体的共享机制，辐射整个区域。一位参与“络合铁脱硫适配性改造”攻关的企业工程师说：“过去遇到工艺难题，自己摸索周期长。现在可以通过联合体快速匹配到内蒙古或陕西的顶尖检测机构进行联合诊断，实现效率倍增。”

　　此外，2025年12月31日，山西出台《关于加快能源科技创新支撑能源转型发展的实施意见》，将煤化工高端化多元化低碳化列为九大路径之一，为项目提供顶层规划。

　　在宁夏宁东能源化工基地，国家能源集团宁夏煤业公司的厂区规模令人震撼。这里运行着全球单体规模最大的400万吨煤间接液化装置，被誉为“大国重器”。然而，公司煤制油分公司相关负责人思考的，早已不是“能不能产出来”，而是“如何更优地产出来，并创造最大价值”。

　　“通过质量强链，我们正在经历从‘规模领先’到‘效益领先’的裂变。”该负责人说。这场裂变的核心，是对同一滴煤制油进行无限次的“质量细分”与“价值深挖”。项目初期，产品仅有几种初级油品；如今，通过技术攻关，已开发出环保液体蜡、高纯度α-烯烃、轻质白油等20多种精细化、专用化产品。吨煤价值相比只产初级产品时，提升了7倍左右。

　　宁夏煤化工产业链的特色，在于其“纵向到底”的极致延伸能力。在《第一批技术联合攻关清单》中，宁夏的任务是“费托合成1-己烯与1-辛烯分离提纯中试示范”。这正是煤制油向下游高端聚烯烃、高性能润滑油领域延伸的“咽喉要道”。无独有偶，2025年年底，山西也传来喜讯，万吨级长链α-烯烃分离工业示范项目通过考核，成功从费托轻油中分离出纯度超99%的1-己烯。两地遥相呼应，共同破解同一个“卡脖子”难题，成为跨区域质量协同“目标共担、成果共享”的生动写照。

　　裂变的能量来自开放协同。宁夏深知，仅靠本地煤炭难以支撑其庞大的转化能力，年缺口达7000万吨。联动项目构建的“市场互通”机制，为资源流动打开了新通道。宁夏与新疆之间，“疆煤进宁”专列已实现常态化运行，累计运量超93万吨，并通过创新的“配装模式”直接送入生产线，形成了“新疆优质原料+宁夏尖端转化”的跨区域产业链闭环。

　　质量强链，安全与绿色是底线，更是竞争力。在晋蒙新陕宁，煤化工产业的“质量”内涵，已覆盖从生产安全到低碳产品的全链条。例如，针对煤化工企业普遍关心的设备安全，内蒙古自治区特种设备检验研究院牵头，将“压力管道腐蚀缺陷在线监测”等安全技术纳入联合攻关，通过云平台和智能分析，为五省（区）企业的设备长周期安全运行提供保障。国家标准《工业企业煤气安全规范》（GB 6222—2025）的发布，也为产业安全划定了更明确的红线。在绿色方面，宁夏利用丰富的绿电资源探索“绿氢耦合煤化工”，生产绿色航煤等产品，为高碳产业的低碳转型探路。新疆疆纳能源科技集团富油煤分质分级清洁高效利用项目，已打造完整的“煤—碳—油—气—电—热—化”循环产业链，将煤炭“吃干榨净”，并利用5G、物联网等技术打造“智慧企业大脑”，在煤矿开采环节已实现无人驾驶等一系列智能化应用。目前，其年产550万吨的煤炭热解装置及下游转化项目稳定运行，并建成哈密首个加氢站。

　　从山西实验室里催化分子的精准调控，到宁夏戈壁上煤制油的百变演化，一条以“质量”为脊梁的现代煤化工新链正在我国中西部崛起。它打破的不仅是省界的藩篱，更是传统产业发展的惯性思维。五省（区）共执“质量笔”，绘制的不仅是产业的升级蓝图，更是在国家能源安全与高质量发展坐标系中，一个内部循环畅通、内外循环促进的“同心圆”。这场始于质量的变革，其深远影响，才刚刚展现。

　　北疆沃土，煤海蕴珍。锚定高质量发展航向，内蒙古以质量提升为破局之钥、强链之基，构建“链长组织、链主引领、链员协同、质量支撑、技术赋能”产业链质量提升模式，走出一条以质赋能、以质兴产的现代煤化工产业升级新路径。

　　内蒙古以质量基础设施“一站式”一体化建设为抓手，精准对接产业发展痛点难点，持续夯实质量支撑保障底座。

　　国家碳计量中心（内蒙古）鄂尔多斯分中心煤化工碳计量实验室103台（套）高精度碳计量仪器精准运维，17项碳计量相关标准相继落地，成功破解行业碳排放量精准计量的“卡脖子”难题。

　　现代煤化工产业质量基础设施集成服务中心整合25类专业服务资源，为企业提供全要素质量技术服务，自2025年6月投运以来，已为300余家企业纾困解难，直接助力企业新增产值超2000万元。

　　内蒙古深谙创新是质量提升的核心引擎，出台专项政策支持质量技术机构与龙头企业携手攻坚，破解产业高质量发展的技术桎梏。内蒙古自治区特种设备检验研究院成功攻克煤化工高温高压压力容器在线检验难题，实现“不停车精准检测”，为企业规避生产中断风险，累计节约生产成本超5000万元。内蒙古自治区质检院联合高校开展3项固危废资源化利用技术研究，形成相应的技术路径方案，申请国家发明专利6项，获批7项实用新型专利授权，彰显技术创新的硬核力量。

　　区域协同联动，构建全域统筹、多方联动的发展格局正在构建。内蒙古牵手山西、新疆等煤炭资源富集省自治区，搭建质量强链合作联盟，推动技术成果共享、检测资源互通，凝聚区域协同发展合力；在乌审旗设立全自治区首个质量强旗博士工作站，广纳118名高层次人才，为产业质量提升注入智力活水……一幅全域协同、共促提升的产业发展画卷正徐徐展开。

　　图为山西省市场监管局工作人员在山西潞安化工集团化工机械（集团）有限公司调研质量强链工作。

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　　内蒙古自治区特种设备检验研究院牵头建设质量基础设施集成服务中心提升煤化工产业链安全水平

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